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產(chǎn)品描述
HXB系列星型不銹鋼保溫齒輪泵,是本公司生產(chǎn)的一種多級(jí)齒輪泵結(jié)構(gòu)。泵的排出壓力高,具有很強(qiáng)的真空吸入能力。泵采用不銹鋼材質(zhì)適合于輸送有腐蝕性和對衛(wèi)生要求高的液體。
星型齒輪泵的特點(diǎn)之一,是輸送壓力高。適用于化學(xué),日用化工,精細(xì)化工,生物制劑,制藥,香精香料,糧油,食品,安全消防等行業(yè),需要較高輸送壓力的工況條件。
HXB系列星型不銹鋼保溫齒輪泵采用保溫夾套式結(jié)構(gòu),適用于物料易結(jié)晶或由于溫度變化造成物料粘度變大,流動(dòng)性差的工況條件。根據(jù)物料性質(zhì)可選擇通高溫蒸汽,熱水,高溫導(dǎo)熱油對泵體加熱保溫。也可通冷卻水對泵體進(jìn)行冷卻。
其次,具有很強(qiáng)的真空吸入能力。應(yīng)用于精細(xì)化工,日用化工,生物制劑,香精香料等行業(yè),在減壓蒸餾和分子蒸餾工藝中,實(shí)現(xiàn)高溫高真空條件下的循環(huán)和真空狀態(tài)出料。可替代進(jìn)口的瑪格齒輪泵產(chǎn)品使用。
星型齒輪泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、維修便捷、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、效率高、壽命長等特點(diǎn)。
星型不銹鋼齒輪泵適用于輸送干凈的清潔物料,不適用輸送含硬質(zhì)顆粒、纖維的物料,亦不適用輸送高揮發(fā)性粘度很低的物料。
產(chǎn)品的技術(shù)性能
泵的流量范圍: 0.21~120m3/h。
泵的排出壓力: 6MPa.
泵允許吸入真空度: 5Pa.
允許輸送物料的粘度范圍: 1.0~3000CPa。
適用介質(zhì)溫度:-30℃-300℃.
型號(hào)說明
例:
泵的法蘭尺寸符合HG/T20592標(biāo)準(zhǔn)的PN系列,法蘭密封面形式為RF型;也可按HG/T20615標(biāo)準(zhǔn),等同美標(biāo)法蘭制作,訂貨時(shí)需特殊說明。
產(chǎn)品應(yīng)用概況
泵的排出壓力高,具有很高的真空吸入能力。泵采用不銹鋼材質(zhì)適合于輸送有腐蝕性和對衛(wèi)生要求高的液體。
HXB系列星型不銹鋼保溫齒輪泵采用保溫夾套式結(jié)構(gòu),適用于物料易結(jié)晶或由于溫度變化造成物料粘度變大、流動(dòng)性差的工況條件。根據(jù)物料性質(zhì),可選擇通高溫蒸汽、熱水、高溫導(dǎo)熱油對泵體加熱保溫。也可通冷卻水對泵體進(jìn)行冷卻。
應(yīng)用于化學(xué),日用化工,精細(xì)化工,生物制劑,制藥,香精香料,糧油,食品,安全消防等行業(yè),需要較高輸送壓力的工況條件。
應(yīng)用于精細(xì)化工,日用化工,生物制劑,制藥,香精香料等行業(yè),在減壓蒸餾和分子蒸餾工藝中,實(shí)現(xiàn)高溫高真空條件下的循環(huán)和真空狀態(tài)出料??商娲M(jìn)口的瑪格齒輪泵。
用于輸送粘性液體。如各種合成橡膠液和人造膠液,乳化液。
HXB型星型不銹鋼保溫齒輪泵有很高的真空吸入能力。在減壓蒸餾,短程蒸餾,分子蒸餾,薄膜蒸發(fā)工藝中,高溫、負(fù)壓、高真空條件下抽出物料或?qū)崿F(xiàn)真空狀態(tài)下的物料循環(huán)。真空抽出能力高,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
HXB型星型不銹鋼保溫齒輪泵與其他泵的優(yōu)勢對比
HXB型星型不銹鋼保溫齒輪泵排出壓力高。能滿足多種物料輸送場合。選用不銹鋼等耐腐蝕材料,經(jīng)過特殊處理后,還能滿足化學(xué)化工行業(yè),有腐蝕性的清潔物料的高壓輸送。
高揚(yáng)程離心泵采用多級(jí)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積龐大,占用空間大。現(xiàn)場維修更換困難,價(jià)格成本高。
雙螺桿泵采用外部齒輪箱同步傳動(dòng)結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積龐大,占用空間大。配套四套機(jī)械密封,故障率很高?,F(xiàn)場維修更換困難,價(jià)格成本高,維護(hù)成本高。
HXB型星型不銹鋼保溫齒輪泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修保養(yǎng)方便,性價(jià)比很高。相比上述幾種形式的泵具有明顯優(yōu)勢。
星型齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
HXB系列星型不銹鋼保溫齒輪泵屬于兩級(jí)齒輪泵,是三齒輪式結(jié)構(gòu),也可以稱作“三齒輪泵”。泵工作時(shí), 由一個(gè)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)兩個(gè)被動(dòng)齒輪,相當(dāng)于兩個(gè)齒輪泵串聯(lián)形式,兩級(jí)逐級(jí)吸入,排出壓力是兩級(jí)逐級(jí)疊加。所以,HX星型不銹鋼齒輪泵具有很高的真空吸入能力,可以滿足在高真空條件下抽出液體。而且排除壓力逐級(jí)疊加,還很容易實(shí)現(xiàn)高壓。另外,由于是兩級(jí)逐級(jí)升壓,相比較單級(jí)的兩齒輪泵,齒輪軸所承受的徑向載荷很小,齒輪和軸的磨損小,泵的運(yùn)行壽命很長。
星型齒輪泵有良好的自吸性,因此每次開泵前無需灌液,星型齒輪泵是靠輸送的物料自動(dòng)潤滑。因此,日常工作時(shí)無須另加潤滑油。泵體內(nèi)兩平行面上三孔內(nèi)裝入三個(gè)齒輪,一根主動(dòng)齒輪軸和兩個(gè)被動(dòng)齒輪軸,每根軸上裝配兩個(gè)軸承座,共六個(gè)軸承座。前后安裝前蓋和后蓋。
泵體設(shè)計(jì)帶保溫夾套式結(jié)構(gòu),保溫接口是G1/2”管螺紋。根據(jù)輸送物料性質(zhì)和現(xiàn)場環(huán)境條件,可通蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、冷卻水,用來加熱保溫 或冷卻。
泵的軸承軸承型式:
1. SF型復(fù)合材料滑動(dòng)軸承,可滿足無潤滑,弱腐蝕液體的工況條件。允許使用溫度250°C。
2.輸送無潤滑,有腐蝕性和高溫液體,軸套采用整體陶瓷材質(zhì),耐腐蝕、耐高溫、耐磨、壽命長。
泵的軸封形式:
星型齒輪泵的軸封采用密封盒式結(jié)構(gòu)。多種密封形式,通用性強(qiáng),互換性好。更換方便,無需拆卸泵頭,無需拆卸泵的組件。
1. 機(jī)械密封形式,密封性能可靠。密封腔采用卸荷方式,降低密封腔的壓力,可以在高壓下實(shí)現(xiàn)可靠密封。允許使用溫度不超過300°C。
2.填料密封形式,結(jié)構(gòu)簡單,維修更換方便,成本低??梢栽诟邷赜懈g的工況條件下使用,填料密封的缺點(diǎn)是運(yùn)行過程中會(huì)有微漏情況,不能做到無泄漏運(yùn)行。允許使用溫度小于270°C。
3. 在高溫和密封要求嚴(yán)格的工況條件,采用磁力傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)形式,實(shí)現(xiàn)無泄漏運(yùn)轉(zhuǎn),允許使用溫度300°C。磁力泵形式,應(yīng)嚴(yán)格注意不得空運(yùn)轉(zhuǎn),以免造成磁鋼過熱,出現(xiàn)退磁現(xiàn)象。
產(chǎn)品描述
HXB系列星型不銹鋼保溫齒輪泵,是本公司生產(chǎn)的一種多級(jí)齒輪泵結(jié)構(gòu)。泵的排出壓力高,具有很強(qiáng)的真空吸入能力。泵采用不銹鋼材質(zhì)適合于輸送有腐蝕性和對衛(wèi)生要求高的液體。
星型齒輪泵的特點(diǎn)之一,是輸送壓力高。適用于化學(xué),日用化工,精細(xì)化工,生物制劑,制藥,香精香料,糧油,食品,安全消防等行業(yè),需要較高輸送壓力的工況條件。
HXB系列星型不銹鋼保溫齒輪泵采用保溫夾套式結(jié)構(gòu),適用于物料易結(jié)晶或由于溫度變化造成物料粘度變大,流動(dòng)性差的工況條件。根據(jù)物料性質(zhì)可選擇通高溫蒸汽,熱水,高溫導(dǎo)熱油對泵體加熱保溫。也可通冷卻水對泵體進(jìn)行冷卻。
其次,具有很強(qiáng)的真空吸入能力。應(yīng)用于精細(xì)化工,日用化工,生物制劑,香精香料等行業(yè),在減壓蒸餾和分子蒸餾工藝中,實(shí)現(xiàn)高溫高真空條件下的循環(huán)和真空狀態(tài)出料??商娲M(jìn)口的瑪格齒輪泵產(chǎn)品使用。
星型齒輪泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、維修便捷、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、效率高、壽命長等特點(diǎn)。
星型不銹鋼齒輪泵適用于輸送干凈的清潔物料,不適用輸送含硬質(zhì)顆粒、纖維的物料,亦不適用輸送高揮發(fā)性粘度很低的物料。
產(chǎn)品的技術(shù)性能
泵的流量范圍: 0.21~120m3/h。
泵的排出壓力: 6MPa.
泵允許吸入真空度: 5Pa.
允許輸送物料的粘度范圍: 1.0~3000CPa。
適用介質(zhì)溫度:-30℃-300℃.
型號(hào)說明
例:
泵的法蘭尺寸符合HG/T20592標(biāo)準(zhǔn)的PN系列,法蘭密封面形式為RF型;也可按HG/T20615標(biāo)準(zhǔn),等同美標(biāo)法蘭制作,訂貨時(shí)需特殊說明。
產(chǎn)品應(yīng)用概況
泵的排出壓力高,具有很高的真空吸入能力。泵采用不銹鋼材質(zhì)適合于輸送有腐蝕性和對衛(wèi)生要求高的液體。
HXB系列星型不銹鋼保溫齒輪泵采用保溫夾套式結(jié)構(gòu),適用于物料易結(jié)晶或由于溫度變化造成物料粘度變大、流動(dòng)性差的工況條件。根據(jù)物料性質(zhì),可選擇通高溫蒸汽、熱水、高溫導(dǎo)熱油對泵體加熱保溫。也可通冷卻水對泵體進(jìn)行冷卻。
應(yīng)用于化學(xué),日用化工,精細(xì)化工,生物制劑,制藥,香精香料,糧油,食品,安全消防等行業(yè),需要較高輸送壓力的工況條件。
應(yīng)用于精細(xì)化工,日用化工,生物制劑,制藥,香精香料等行業(yè),在減壓蒸餾和分子蒸餾工藝中,實(shí)現(xiàn)高溫高真空條件下的循環(huán)和真空狀態(tài)出料。可替代進(jìn)口的瑪格齒輪泵。
用于輸送粘性液體。如各種合成橡膠液和人造膠液,乳化液。
HXB型星型不銹鋼保溫齒輪泵有很高的真空吸入能力。在減壓蒸餾,短程蒸餾,分子蒸餾,薄膜蒸發(fā)工藝中,高溫、負(fù)壓、高真空條件下抽出物料或?qū)崿F(xiàn)真空狀態(tài)下的物料循環(huán)。真空抽出能力高,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
HXB型星型不銹鋼保溫齒輪泵與其他泵的優(yōu)勢對比
HXB型星型不銹鋼保溫齒輪泵排出壓力高。能滿足多種物料輸送場合。選用不銹鋼等耐腐蝕材料,經(jīng)過特殊處理后,還能滿足化學(xué)化工行業(yè),有腐蝕性的清潔物料的高壓輸送。
高揚(yáng)程離心泵采用多級(jí)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積龐大,占用空間大?,F(xiàn)場維修更換困難,價(jià)格成本高。
雙螺桿泵采用外部齒輪箱同步傳動(dòng)結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積龐大,占用空間大。配套四套機(jī)械密封,故障率很高?,F(xiàn)場維修更換困難,價(jià)格成本高,維護(hù)成本高。
HXB型星型不銹鋼保溫齒輪泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修保養(yǎng)方便,性價(jià)比很高。相比上述幾種形式的泵具有明顯優(yōu)勢。
星型齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
HXB系列星型不銹鋼保溫齒輪泵屬于兩級(jí)齒輪泵,是三齒輪式結(jié)構(gòu),也可以稱作“三齒輪泵”。泵工作時(shí), 由一個(gè)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)兩個(gè)被動(dòng)齒輪,相當(dāng)于兩個(gè)齒輪泵串聯(lián)形式,兩級(jí)逐級(jí)吸入,排出壓力是兩級(jí)逐級(jí)疊加。所以,HX星型不銹鋼齒輪泵具有很高的真空吸入能力,可以滿足在高真空條件下抽出液體。而且排除壓力逐級(jí)疊加,還很容易實(shí)現(xiàn)高壓。另外,由于是兩級(jí)逐級(jí)升壓,相比較單級(jí)的兩齒輪泵,齒輪軸所承受的徑向載荷很小,齒輪和軸的磨損小,泵的運(yùn)行壽命很長。
星型齒輪泵有良好的自吸性,因此每次開泵前無需灌液,星型齒輪泵是靠輸送的物料自動(dòng)潤滑。因此,日常工作時(shí)無須另加潤滑油。泵體內(nèi)兩平行面上三孔內(nèi)裝入三個(gè)齒輪,一根主動(dòng)齒輪軸和兩個(gè)被動(dòng)齒輪軸,每根軸上裝配兩個(gè)軸承座,共六個(gè)軸承座。前后安裝前蓋和后蓋。
泵體設(shè)計(jì)帶保溫夾套式結(jié)構(gòu),保溫接口是G1/2”管螺紋。根據(jù)輸送物料性質(zhì)和現(xiàn)場環(huán)境條件,可通蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、冷卻水,用來加熱保溫 或冷卻。
泵的軸承軸承型式:
1. SF型復(fù)合材料滑動(dòng)軸承,可滿足無潤滑,弱腐蝕液體的工況條件。允許使用溫度250°C。
2.輸送無潤滑,有腐蝕性和高溫液體,軸套采用整體陶瓷材質(zhì),耐腐蝕、耐高溫、耐磨、壽命長。
泵的軸封形式:
星型齒輪泵的軸封采用密封盒式結(jié)構(gòu)。多種密封形式,通用性強(qiáng),互換性好。更換方便,無需拆卸泵頭,無需拆卸泵的組件。
1. 機(jī)械密封形式,密封性能可靠。密封腔采用卸荷方式,降低密封腔的壓力,可以在高壓下實(shí)現(xiàn)可靠密封。允許使用溫度不超過300°C。
2.填料密封形式,結(jié)構(gòu)簡單,維修更換方便,成本低??梢栽诟邷赜懈g的工況條件下使用,填料密封的缺點(diǎn)是運(yùn)行過程中會(huì)有微漏情況,不能做到無泄漏運(yùn)行。允許使用溫度小于270°C。
3. 在高溫和密封要求嚴(yán)格的工況條件,采用磁力傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)形式,實(shí)現(xiàn)無泄漏運(yùn)轉(zhuǎn),允許使用溫度300°C。磁力泵形式,應(yīng)嚴(yán)格注意不得空運(yùn)轉(zhuǎn),以免造成磁鋼過熱,出現(xiàn)退磁現(xiàn)象。