化工泵的密封是重要的，密封性不好會泄漏，而且化工泵運輸?shù)木褪怯行└g性的物質，一旦泄漏就會造成嚴重的后果，如果不好的的話還會影響身體健康。所以說化工泵的密封是重要的。

　　機械密封是常見的密封形式，適用于清潔的、無懸浮顆粒的介質中。對安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌，應認真沖洗干凈嚴防固體雜質進入機械密封端面而使密封失效。如果是在容易結晶的介質中，要注意經常清洗。拆卸機械密封應仔細不許動用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。

　　要嚴格檢查機械密封元件是否損壞或者失效，如果失效要及時替換。要嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的對磨密封端面，如果有劃傷、碰破要及時修理或者替換。安裝的時候要注意不能有偏差，以免影響密封效果。

　　化工泵密封不嚴而漏油的對策：

　　1、掌握和識別偽劣產品的基本知識，選購好的、標準的油封。

　　2、安裝時，若軸徑外表面粗糙度低或有銹斑、銹蝕、起毛刺等缺陷，要用細砂布或油石打磨光滑;在油封唇口或軸徑對應位置涂上清潔機油或潤滑油脂。油封外圈涂上密封膠，用硬紙把軸上的鍵槽部位包起來，避免劃傷油封唇口，用用工具將油封向里旋轉壓進，千萬不能硬砸硬沖，以封變形或擠斷彈簧而失效;若出現(xiàn)唇口翻邊、彈簧脫落和油封歪斜時需要拆下重新裝入。應該注意的是：當軸徑沒有磨損和油封彈簧彈力足夠時，不要擅自收緊內彈簧。

　　3、應用在機械上的油封一般工作條件惡劣、環(huán)境溫差大、塵埃多、機具振動頻繁使機件受力狀況不斷變化時，要勤檢查、保養(yǎng)和維護。

　　4、如軸徑和軸承磨損嚴重;油封橡膠老化或彈簧失效等，應及時進行修理和替換相應部件。

　　5、對不正常發(fā)熱的部件或總成應及時排除故障;避免機械超速、超負荷運轉，以防止油封唇口溫度升高、橡膠老化、唇口早期磨損等。

　　6、化工泵需要經常檢查機油油位，若機油雜質過多，存有合金粉末、金屬鐵屑時要全部替換新機油。所換機油牌子和質量要符合季節(jié)的要求。

　　化工泵的啟動和運行：

　　1、在開啟化工泵之前，需要把泵里面注滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況)，關閉出入口閘閥，接好電源。

　　2、在接通電源之后，再檢查化工泵的轉向是不是正確的。

　　3、在化工泵試運轉5～10分鐘后，如果沒有發(fā)生異象，便可正常開機運行了。

　　4、化工泵停機時，應該先把出入口的閘閥關掉，而后方可切斷電源。

　　化工泵的維修和保養(yǎng)：

　　1、工作人員應該定期檢查泵和電機，按損壞情況愈換易損零件。

　　2、化工泵在長期停機不使用的情況下，應該清洗泵殼內流道而且切斷電源。

　　3、化工泵嚴禁空運轉。