漿料泵適用于各個(gè)行業(yè)，輸送的介質(zhì)范圍比較普遍，此漿料泵具有結(jié)構(gòu)，安裝方便，拆卸容易，保養(yǎng)簡單，使用的流量均勻連續(xù)，磨損輕微，使用壽命不錯(cuò)等等一些優(yōu)點(diǎn)。

　　1、使用漿料泵的過程中要經(jīng)常加脂，潤滑脂比較容易揮發(fā)，所以需要注意添換，其次保持好軸承處的清潔;

　　2、使用或者是使用完的情況下要把電動(dòng)抽油泵放在比較干燥，沒有腐蝕性，比較潔凈的環(huán)境之中去。

　　3、漿料泵在使用的過程中要經(jīng)常檢查并且維修，應(yīng)該注意檢查電動(dòng)油桶查看里面的電源線;內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是不是還能正常的使用;軸承的零部件是否有沒有損壞的地方等等一些;

　　4、應(yīng)保存好漿料泵上的各個(gè)零部件，在拆檢漿料泵的過程中，應(yīng)該保存好各個(gè)零部件，并且保持潔凈;

　　漿料泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使是自動(dòng)化程度較不錯(cuò)不需要監(jiān)控的泵，至少每班要做一、二次檢查，如前所述這是早期發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象的重要工作之一，此外，根據(jù)需要還應(yīng)做定期巡回檢查。

　　1、漿料泵可配閥，當(dāng)泵或管路系統(tǒng)超壓時(shí)，閥打開，形成內(nèi)部回流，系統(tǒng)。

　　2、漿料泵高粘度泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線型函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量。

　　3、使用中為減小流動(dòng)阻力，提升漿料泵的吸液能力，對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫。

　　4、漿料泵內(nèi)置式適用于對(duì)輸送液體溫度均勻性要求較不錯(cuò)或要求對(duì)高溫液體進(jìn)行均勻冷卻的場合，夾套內(nèi)通入蒸汽、導(dǎo)熱油還是冷卻水要根據(jù)介質(zhì)具體情況而定。

　　漿料泵工做本理通過漿料泵取管路系統(tǒng)的特征曲線圖分析了漿料泵流量調(diào)度的幾類次要法子:出入口閥門調(diào)度、泵變速調(diào)度和泵的串、并聯(lián)調(diào)度。用特征曲線圖分析了出入口閥門調(diào)度和泵變速調(diào)度兩類法子的能耗喪掉，并進(jìn)行了對(duì)比，指出漿料泵用變速調(diào)度流量比用出入口閥門調(diào)度流量可以或許好的節(jié)約能耗，且節(jié)能速率取流量變化大小相關(guān)。正在現(xiàn)實(shí)利用時(shí)理當(dāng)寄望變速調(diào)度的范圍，才能好的利用漿料泵變速調(diào)度。

　　漿料泵使用過程中注意:

　　1、電泵的驅(qū)動(dòng)軸與電機(jī)軸的連接采用彈性聯(lián)軸器;

　　2、漿料泵驅(qū)動(dòng)軸不能承受任意徑向垂直力，皮帶、鏈條、齒輪等側(cè)向驅(qū)動(dòng)方式禁止使用;

　　3、底板強(qiáng)度要夠，不要時(shí)間長了，泵的底板一軟，造成電機(jī)與泵不對(duì)中，而損壞泵。

　　4、弄清楚泵的允許高轉(zhuǎn)速和現(xiàn)場工作較不錯(cuò)轉(zhuǎn)速;

　　5、務(wù)必讓流體進(jìn)到入口，盡量不要干轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn);

　　6、漿料泵的與出入口不要接反了，造成泵不出料來;

　　7、漿料泵緊固端面螺栓時(shí)，漿料泵用力要對(duì)稱均勻，邊緊邊盤動(dòng)轉(zhuǎn)子。若遇到卡澀，漿料泵應(yīng)松掉螺栓重新緊;

　　漿料泵具有一對(duì)互相嚙合的齒輪，齒輪(主動(dòng)輪)固定在主動(dòng)軸上，漿料泵的軸一端伸出殼外由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，漿料泵的另一個(gè)齒輪(從動(dòng)輪)裝在另一個(gè)軸上，漿料泵的齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體沿吸油管進(jìn)入到吸入空間，沿上下殼壁被兩個(gè)齒輪分別擠壓到排出空間匯合(齒與齒嚙合前)，然后進(jìn)入壓油管排出。

　　漿料泵具體地說是一種具有耐酸、抗磨功能的漿料泵。按照本實(shí)用新型所提供的設(shè)計(jì)方案，在殼體上安裝主動(dòng)軸與被動(dòng)軸，在主動(dòng)軸位于殼體內(nèi)的一段上安裝齒輪，在被動(dòng)軸上安裝與齒輪嚙合的齒輪，形成一對(duì)齒輪副，在殼體上設(shè)置物料的與出入口，其特征是:在殼體內(nèi)容納齒輪副的空腔內(nèi)壁設(shè)置陶瓷板。本裝置通過改變漿料泵的構(gòu)造，來提升漿料泵的耐酸及抗磨性能。

　　在液壓傳動(dòng)中，液壓油的泄漏是液壓系統(tǒng)的常見故障。由于泄漏的存在，嚴(yán)重影響系統(tǒng)設(shè)備效能的充足發(fā)揮。因此，這個(gè)問題的解決關(guān)系到液壓設(shè)備的正常使用及液壓技術(shù)的發(fā)展和普及。

　　1、泄漏的概念:

　　液壓系統(tǒng)的工作液體是在液壓元件和管道的容腔內(nèi)流動(dòng)或存留的。循環(huán)的工作液體里應(yīng)在規(guī)定的容腔內(nèi)流動(dòng)。然而，由于壓力差的關(guān)系，故有少量液體從壓力較不錯(cuò)的地方越過容腔邊界，經(jīng)過各個(gè)固定零件的接觸面或兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件的間隙等流到大氣中或壓力較低的地方，這種現(xiàn)象稱為泄漏。單位時(shí)間內(nèi)泄漏的液體體積，稱為泄漏流量，簡稱泄漏量。泄漏分為內(nèi)泄漏和外泄漏兩種。

　　1)、內(nèi)泄漏—內(nèi)泄漏是指液壓系統(tǒng)中液壓元件內(nèi)部少量液體從高壓腔流到低壓腔的泄漏。內(nèi)泄漏是不可避免的，要求盡量減小。

　　2)、外泄漏—外泄漏是系統(tǒng)中工作液體從高壓腔流到大氣的泄漏，外泄漏是不允許的，應(yīng)該減小到低程度。

　　2、泄漏的危害:

　　泄漏問題，直接影響到機(jī)械的性，經(jīng)濟(jì)性，與性指標(biāo)，液壓系統(tǒng)泄漏的影響很大，會(huì)影響到系統(tǒng)的工作性及性能。使系統(tǒng)壓力調(diào)不高，系統(tǒng)發(fā)熱。由于密封不良，外界污染物容易侵入，造成惡性循環(huán)，使主機(jī)或者元件過早磨損。對(duì)執(zhí)行器而言，會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)速度不穩(wěn)定，工作性降低，可能造成控制失靈，運(yùn)行異常，壽命縮短，甚至造成事故，增加機(jī)器的停工時(shí)間，降低生產(chǎn)率。泄漏造成環(huán)境污染，危害人體健康，同時(shí)對(duì)設(shè)備造成交叉影響，甚至引起火災(zāi)。其直接后果是浪費(fèi)能源，增加生產(chǎn)成本。